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FERTIGUNG FLEXIBEL ENTLASTEN

Nacharbeit auslagern

Make-or-Buy, Kostenfaktoren und Ablauf
Wenn Bauteile nachbearbeitet, entgratet, sortiert oder geprüft werden müssen, entsteht schnell zusätzlicher Aufwand in der Produktion.
Was bei wenigen Teilen kaum ins Gewicht fällt, kann bei größeren Stückzahlen erhebliche Personal- und Zeitkapazitäten binden. 
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BAUTEILE GEZIELT NACHBEARBEITEN

Was bedeutet Nacharbeit in der Industrie?

Industrielle Nacharbeit umfasst zusätzliche Bearbeitungs- und Prüfschritte an bereits gefertigten Bauteilen. Ziel ist es, Teile entsprechend definierter Anforderungen weiterzubearbeiten, zu kontrollieren oder für nachfolgende Prozessschritte vorzubereiten. Je nach Bauteil und Vorgabe können unterschiedliche Tätigkeiten erforderlich sein. Dazu gehören beispielsweise:
Solche Arbeiten sind häufig personalintensiv. Vor allem bei Serien summieren sich bereits kurze Bearbeitungszeiten pro Teil schnell zu einem erheblichen Gesamtaufwand. Genau deshalb stellt sich die Frage, ob diese Arbeiten zwingend innerhalb der eigenen Produktion stattfinden müssen – oder ob sich die industrielle Nacharbeit extern vergeben lässt.
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Montage und Demontage

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Kommissionieren, Verpacken und Versand

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Industrielle Teilereinigung

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Industrielle Dienstleistungen auf Anfrage

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KAPAZITÄTEN RICHTIG EINSETZEN

Make-or-Buy: Nacharbeit selbst durchführen oder auslagern?

Wann spricht mehr für interne Nacharbeit?
Die interne Durchführung kann sinnvoll sein, wenn ausreichend Personal, geeignete Arbeitsplätze und die benötigten Werkzeuge oder Prüfmittel bereits vorhanden sind.

Auch bei kleinen Stückzahlen oder Prozessen, die sehr eng mit der laufenden Fertigung verbunden sind, kann die eigene Nacharbeit Vorteile bieten.

Entscheidend ist jedoch, nicht nur die offensichtlichen Kosten zu betrachten. Werden Mitarbeiter aus der regulären Produktion abgezogen, fehlen ihre Kapazitäten an anderer Stelle.

Eine vermeintlich günstige interne Lösung kann dadurch indirekte Kosten und Engpässe verursachen.
Wann spricht mehr für externe Nacharbeit?
Das Auslagern von Nacharbeiten wird insbesondere interessant, wenn zusätzliche manuelle Tätigkeiten die vorhandenen Kapazitäten stark beanspruchen.

Typische Situationen sind:
Ein externer Produktionsdienstleister kann in solchen Fällen als verlängerte Werkbank fungieren. Klar definierte Fertigungsschritte werden ausgelagert, während sich die eigenen Mitarbeiter auf Kernprozesse konzentrieren können.
GESAMTAUFWAND RICHTIG BEWERTEN

Welche Kostenfaktoren entscheiden bei Make-or-Buy?

Ob sich die externe Nacharbeit wirtschaftlich lohnt, lässt sich nicht allein durch den Vergleich eines internen Stundenlohns mit dem Angebot eines Dienstleisters bestimmen.

Für eine belastbare Make-or-Buy-Entscheidung sollten die tatsächlichen Gesamtkosten betrachtet werden.

ARBEITSZEIT REALISTISCH KALKULIEREN

Wie viel Arbeitszeit benötigt ein Mitarbeiter tatsächlich pro Bauteil? Und wie viele Teile müssen insgesamt bearbeitet werden?

Bereits wenige Sekunden zusätzlicher Aufwand können bei einer großen Serie viele Arbeitsstunden verursachen.

Ein einfaches Beispiel: Müssen 10.000 Teile jeweils 30 Sekunden manuell nachbearbeitet werden, entstehen rund 83 Stunden reine Bearbeitungszeit. Vorbereitung, interne Transporte, Prüfungen und organisatorische Tätigkeiten sind dabei noch nicht berücksichtigt.

NOTWENDIGE RESSOURCEN EINPLANEN

Für die Nacharbeit müssen gegebenenfalls zusätzliche Arbeitsplätze eingerichtet und Werkzeuge oder Prüfmittel bereitgestellt werden.

Auch Flächen für die Bereitstellung von unbearbeiteten, bearbeiteten oder aussortierten Teilen können erforderlich sein.

Sind diese Ressourcen bereits vollständig ausgelastet, kann die Nacharbeit andere Produktionsprozesse beeinträchtigen.

MATERIALFLÜSSE MITDENKEN

Bauteile müssen bereitgestellt, transportiert, zwischengelagert und nach der Bearbeitung dem nächsten Prozess zugeführt werden.

Dieser Aufwand wird bei einer internen Kostenrechnung leicht unterschätzt, bindet aber ebenfalls Personal und Fläche.

Bei externer Nacharbeit muss dagegen der Transport zum Dienstleister und zurück beziehungsweise zum nächsten Prozessschritt berücksichtigt werden.

ANFORDERUNGEN SICHERSTELLEN

Je nach Nacharbeit kann anschließend eine zusätzliche Kontrolle erforderlich sein. Dabei können einzelne Merkmale geprüft oder komplette Stückzahlen einer Sichtkontrolle unterzogen werden.

Soll eine 100%-Prüfung erfolgen, steigt der Personalbedarf entsprechend. Die Kombination aus Nacharbeit und anschließender Prüfung kann deshalb ein wichtiger Faktor bei der Entscheidung für einen externen Qualitätssicherungsdienstleister sein.

KERNAUFGABEN NICHT BLOCKIEREN

Ein besonders wichtiger Faktor wird in Make-or-Buy-Betrachtungen häufig übersehen: Was könnten die eigenen Mitarbeiter in derselben Zeit stattdessen erledigen?

Wenn qualifizierte Mitarbeiter viele Stunden mit manueller Nacharbeit, Sortierung oder Sichtprüfung verbringen, stehen sie währenddessen für andere Aufgaben nicht zur Verfügung.

Die günstigste Lösung auf dem Papier muss deshalb nicht automatisch die wirtschaftlich sinnvollste Lösung für den gesamten Produktionsprozess sein.

FLEXIBILITÄT BEI BEDARF

Wann lohnt es sich, Nacharbeit auszulagern?

Externe Nacharbeit ist besonders interessant, wenn der zusätzliche Aufwand nicht dauerhaft mit eigenen Ressourcen abgedeckt werden soll oder kann.
ENGPÄSSE FLEXIBEL ÜBERBRÜCKEN

Produktionsspitzen abfangen

Zusätzliche Aufträge, kurzfristige Änderungen oder ungeplante Nacharbeiten können vorhandene Produktionskapazitäten schnell an ihre Grenzen bringen.

Wer definierte Arbeitsschritte extern vergibt, kann die eigene Fertigung gezielt entlasten, ohne für einen möglicherweise vorübergehenden Bedarf dauerhaft zusätzliche interne Kapazitäten schaffen zu müssen.
KERNPROZESSE IM FOKUS

Personalintensive Arbeiten auslagern

Viele Nacharbeiten erfordern keine hochautomatisierten Fertigungsanlagen, sondern vor allem sorgfältige manuelle Arbeit.

Gerade Tätigkeiten wie Entgraten, Sortieren, Prüfen oder Sichtkontrollen können bei hohen Stückzahlen erhebliche Personalkapazitäten beanspruchen.

Durch das Auslagern personalintensiver Arbeiten bleiben interne Ressourcen für andere Produktionsaufgaben verfügbar.
SERIEN EFFIZIENT BEWÄLTIGEN

Große Stückzahlen bearbeiten

Ob ein Arbeitsschritt zehn Sekunden oder eine Minute dauert, erscheint bei einem einzelnen Bauteil zunächst nebensächlich. Bei mehreren tausend Teilen verändert sich die Rechnung deutlich.

Deshalb lohnt es sich besonders bei Serien, den gesamten Zeitbedarf zu berechnen und einer externen Lösung gegenüberzustellen.
QUALITÄT KONSEQUENT PRÜFEN

Zusätzliche Qualitätsprüfungen durchführen

Nach einer Bearbeitung kann eine zusätzliche Kontrolle der Teile erforderlich sein. Neben Stichproben können je nach Vorgabe auch vollständige Sichtprüfungen notwendig werden.

A&M Mechanik übernimmt optische Prüfungen nach Standardvorgaben. Dabei sind auch 100%-Prüfungen möglich.

So können Nacharbeit und industrielle Qualitätssicherung sinnvoll miteinander verbunden werden.
Externe Nacharbeit anfragen
VIELFÄLTIGE PROZESSE AUSLAGERN

Welche Nacharbeiten lassen sich extern vergeben?

Ob eine bestimmte Nacharbeit ausgelagert werden kann, hängt immer vom Bauteil und den konkreten Anforderungen ab. Viele manuelle Arbeitsschritte lassen sich jedoch klar definieren und damit an einen spezialisierten Dienstleister übergeben.

A&M Mechanik übernimmt personalintensive Arbeiten an Bauteilen aus Elastomer, Kunststoff und Metall.

GRATE SAUBER ENTFERNEN

Das Entgraten gehört zu den klassischen Tätigkeiten der industriellen Nacharbeit. Je nach Herstellungsverfahren können an Bauteilen Grate entstehen, die vor der weiteren Verwendung entfernt werden müssen.

Gerade bei größeren Serien kann die manuelle Entgratung erhebliche Arbeitszeit beanspruchen.

Unternehmen können deshalb Metallteile, Kunststoffteile und weitere geeignete Bauteile extern nachbearbeiten lassen, anstatt zusätzliche Kapazitäten in der eigenen Produktion zu binden.

OBERFLÄCHEN GEZIELT BEARBEITEN

Neben dem Entgraten können weitere mechanische Nachbearbeitungen notwendig sein.

A&M Mechanik übernimmt im Rahmen der Nacharbeiten unter anderem Schleifen, Rollieren und Aufreiben. Welche Bearbeitung für ein konkretes Bauteil geeignet ist, richtet sich nach den jeweiligen Anforderungen.

BAUTEILE SYSTEMATISCH KONTROLLIEREN

Nicht jede Nacharbeit bedeutet, dass Material bearbeitet werden muss.

In manchen Fällen müssen Bauteile nach festgelegten Kriterien sortiert, gemessen oder geprüft werden. Auch solche personalintensiven Prozesse können extern durchgeführt werden.

Das ist insbesondere interessant, wenn größere Stückzahlen kontrolliert werden müssen und die eigenen Mitarbeiter dadurch über einen längeren Zeitraum gebunden wären.

MERKMALE SICHER ERKENNEN

Bei einer visuellen Prüfung werden Bauteile anhand vorgegebener optischer Merkmale kontrolliert.

A&M Mechanik bietet solche Sichtprüfungen nach Standardvorgaben an. Bei Bedarf sind auch 100%-Prüfungen möglich.

Damit können beispielsweise komplette Chargen einer definierten Sichtkontrolle unterzogen werden.

KERNAUFGABEN NICHT BLOCKIEREN

Ein besonders wichtiger Faktor wird in Make-or-Buy-Betrachtungen häufig übersehen: Was könnten die eigenen Mitarbeiter in derselben Zeit stattdessen erledigen?

Wenn qualifizierte Mitarbeiter viele Stunden mit manueller Nacharbeit, Sortierung oder Sichtprüfung verbringen, stehen sie währenddessen für andere Aufgaben nicht zur Verfügung.

Die günstigste Lösung auf dem Papier muss deshalb nicht automatisch die wirtschaftlich sinnvollste Lösung für den gesamten Produktionsprozess sein.

Individuelle Aufgabe prüfen lassen
KLARE PROZESSE SCHAFFEN

Wie läuft ausgelagerte Nacharbeit ab?

Je genauer ein Nacharbeitsauftrag definiert ist, desto besser lassen sich Bearbeitung, Qualität und Termine planen.
Deshalb sollten Auftraggeber bereits vor der Vergabe die wichtigsten Rahmenbedingungen zusammenstellen.

1. Ausgangssituation beschreiben

Zunächst sollte eindeutig feststehen, welche Bauteile betroffen sind und welche Nacharbeit erforderlich ist.
Wichtige Angaben sind beispielsweise:
Diese Informationen bilden die Grundlage für die weitere Abstimmung.

2. Vorgaben festlegen

Bei industrieller Nacharbeit zählt nicht nur, was gemacht werden soll, sondern auch, welches Ergebnis erreicht werden muss.

Zeichnungen, Prüfvorgaben, Muster oder andere eindeutige Spezifikationen können dabei helfen, die Anforderungen nachvollziehbar festzulegen.

3. Stückzahl und Termin abstimmen

Die Bearbeitung von wenigen Einzelteilen stellt andere Anforderungen als die Nacharbeit einer Großserie.

Stückzahl, Bearbeitungsumfang und gewünschter Fertigstellungstermin sollten deshalb frühzeitig abgestimmt werden. Das gilt besonders, wenn die Nacharbeit aufgrund eines kurzfristigen Engpasses erforderlich wird.

4. Bearbeitung und Prüfung definieren

Anschließend wird festgelegt, welche Tätigkeiten tatsächlich erforderlich sind.

Manchmal genügt ein einzelner Arbeitsschritt wie das Entgraten. In anderen Fällen kann es sinnvoll sein, mehrere Prozesse zu kombinieren – beispielsweise Nacharbeiten, anschließend sortieren und visuell prüfen.

5. Logistik organisieren

Bei ausgelagerter Nacharbeit muss auch der Materialfluss funktionieren.

Transport, Verpackung, Kennzeichnung und die Behandlung unterschiedlicher Teilegruppen sollten deshalb berücksichtigt werden. Das gilt insbesondere dann, wenn nach der Prüfung Gutteile und aussortierte Teile getrennt behandelt werden müssen.

6. Folgeprozesse einbeziehen

Nach der eigentlichen Nacharbeit ist der Prozess nicht zwangsläufig beendet.

A&M Mechanik übernimmt neben verschiedenen Nacharbeiten und Prüfungen auch Montage und Demontage sowie Kommissionierungs- und Verpackungsarbeiten.

Teile können nach Kundenvorgaben kommissioniert und verpackt werden – von Einzelteilen bis hin zu Großserien. Zum Leistungsangebot gehören außerdem Labeln, Palettieren und Versenden.

Dadurch können mehrere personalintensive Arbeitsschritte innerhalb der Wertschöpfungskette gebündelt werden.
QUALITÄT UND FLEXIBILITÄT

Worauf kommt es bei einem Nacharbeitsdienstleister an?

Wer die Nacharbeit extern vergeben möchte, sollte nicht ausschließlich den Preis vergleichen. Entscheidend ist, ob der Dienstleister die benötigten Prozesse zuverlässig abbilden kann.
PROZESSE AUS EINER HAND

Passendes Leistungsspektrum

Ein breites Leistungsspektrum ist besonders dann interessant, wenn neben der eigentlichen Nacharbeit weitere Arbeitsschritte erforderlich sind.

A&M Mechanik verbindet verschiedene Leistungen der industriellen Fertigungsunterstützung:
Dadurch können Unternehmen nicht nur einzelne Tätigkeiten, sondern bei Bedarf mehrere aufeinanderfolgende manuelle Prozessschritte auslagern.
STANDARDS VERLÄSSLICH VERANKERN

Qualitätsmanagement

Bei der externen Bearbeitung und Prüfung von Bauteilen spielt ein strukturiertes Qualitätsmanagement eine wichtige Rolle.

A&M Mechanik ist seit 2015 nach der internationalen Norm ISO 9001:2015 zertifiziert.

Seit 2021 besteht zusätzlich eine Zertifizierung nach ISO 14001:2015.

Qualität und klar definierte Prozesse bilden damit eine wichtige Grundlage der industriellen Dienstleistungen.
INDUSTRIE KOMPETENT UNTERSTÜTZEN

Erfahrung und Flexibilität

A&M Mechanik wurde 1995 gegründet und ist heute ein unabhängiges, inhabergeführtes Familienunternehmen in zweiter Generation mit Sitz in Bexbach.

Der Schwerpunkt liegt auf personalintensiven industriellen Arbeiten zur Qualitätssicherung.

Unternehmen können dadurch einzelne Prozessschritte ihrer Wertschöpfungskette gezielt extern vergeben.
STARKE PROZESSE GEMEINSAM SCHAFFEN

Nacharbeit auslagern und die eigene Produktion entlasten

Ob sich Nacharbeit auslagern lohnt, entscheidet nicht allein der Preis pro Bauteil. Erst die Betrachtung von Personalaufwand, verfügbaren Kapazitäten, Arbeitsplätzen, Qualitätssicherung, Logistik und Auswirkungen auf die laufende Produktion ergibt ein realistisches Bild.

Besonders bei großen Stückzahlen, Produktionsspitzen und personalintensiven manuellen Tätigkeiten kann die Zusammenarbeit mit einem externen Dienstleister eine sinnvolle Alternative zur internen Nacharbeit sein.

A&M Mechanik unterstützt Industrieunternehmen bei genau diesen Aufgaben. Von Entgraten, Schleifen und weiteren Nacharbeiten über Sortieren, Messen und visuelle Prüfungen bis hin zu Montage, Kommissionierung und Verpackung können unterschiedliche Prozessschritte übernommen werden.

So entsteht eine verlängerte Werkbank, die dort unterstützt, wo zusätzliche Kapazitäten benötigt werden – mit dem Ziel, die eigene Produktion zu entlasten und definierte Qualitätsanforderungen zuverlässig umzusetzen.
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FAQ

Häufige Fragen zur externen Nacharbeit

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Ob kurzfristiger Nacharbeitsbedarf, personalintensive Serienbearbeitung oder zusätzliche Qualitätsprüfung:
A&M Mechanik unterstützt Sie als industrieller Dienstleister bei ausgewählten Prozessschritten Ihrer Wertschöpfungskette.

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Gemeinsam klären wir, welche Arbeiten wir für Sie übernehmen können.
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